Kompetencje
Wszystko z jednego źródła dzięki szerokiej palecie technologii
W wielu naszych produktach skupia się cały łańcuch wartości, jaki możemy zaoferować w naszej firmie: Od obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej tworzyw sztucznych czy elastomerów aż po kontrolę i wysyłkę gotowego produktu. To efekt prostych, zazębionych procesów produkcyjnych, ciągłej odpowiedzialności za jakość i zdolność szybkiego reagowania.
Nasze produkty, niezależnie czy mówimy o układach zaworów czy innych jednostkach funkcyjnych, aby optymalnie działać, wymagają często zaangażowania szerokiej palety technologii. Chociażby wykorzystywania najróżniejszych metali, jak stal, mosiądz, aluminium oraz tworzyw sztucznych, albo metod produkcyjnych, jak łączenie gumy i metalu, zgrzewanie tworzyw sztucznych, obróbka laserowa czy też używania automatycznych urządzeń kontrolujących. Chcąc zaoferować Państwu optymalne rozwiązania, musimy dysponować szeroką gamą
Innowacje produktów
Innowacja to najważniejszy trybik napędzający nasz sukces. Opierając się na własnej obszernej wiedzy czerpanej z doświadczenia i szerokim portfolio technologicznym często kwestionujemy dotychczasowe rozwiązania i pracujemy nad ich udoskonaleniem. Produkujemy zgodnie z Waszymi wytycznymi albo opracowujemy produkt wspólnie z Wami.
Obróbka skrawaniem
Skrawamy metale oraz metale nieżelazne. Do krótkich serii używamy standardowych tokarek jednowrzecionowych, do średnich i większych serii - tokarek sześciowrzecionowych. Natomiast do produkcji masowej, obejmującej wiele milionów egzemplarzy rocznie wykorzystujemy specjalne obrabiarki.
Czyszczenie
W roku 2016 zainwestowaliśmy w całkowicie nową linię czyszczącą w zakładzie na terenie Niemiec. Dzięki temu możemy odtłuszczać i czyścić części. Następnie części są automatycznie transportowane do wyczyszczonych mini-kontenerów i ważone. W 2020 roku nowa linia czyszcząca została uruchomiona również w naszym polskim zakładzie.
Montaż
Dysponujemy szerokim spektrum elementów konstrukcyjnych. Dlatego jesteśmy w stanie produkować partie każdej wielkości - od pojedynczego podzespołu aż po produkcję liczoną w milionach egzemplarzy obejmującą całkowicie zautomatyzowane etapy montażu i kontroli. W zależności od ilości i okresu trwania projektu opracowujemy wspólnie z Wami taki scenariusz, który będzie najkorzystniejszy pod względem kosztów i inwestycji. W razie potrzeby od razu włączamy testy funkcjonalne do cyklu montażowego. Każdego dnia nasze zakłady w Niemczech i Polsce opuszczają miliony w 100 procentach skontrolowanych i przetestowanych części.
Wulkanizacja
Przeprowadzamy wulkanizację różnych elastomerów, uwzględniając bardzo różne wymagania materiałowe. Razem z naszymi partnerami do każdego zastosowania opracowujemy specjalne mieszanki gum. Łączymy gumy z metalami, zarówno z użyciem warstw wiążących - klejów, jak i bez nich - w zależności od rodzaju łączonych materiałów i wymagań klienta. W naszym zakładzie powstają części stanowiące połączenie gumy i metalu oraz gumy i tworzywa o bardzo różnorakim przeznaczeniu. Zawory gumowe, mieszki, elementy amortyzujące drgania i uszczelki to tylko kilka przykładów.
Utwardzanie i azotowanie
W zależności od obszaru zastosowania wykonujemy procesy hartowania lub azotowania detali, aby spełnić właściwe wymagania.
Powlekanie powierzchniowe
Rozmaite zastosowania wymagają najróżniejszych powłok powierzchniowych. Do naszych elementów konstrukcyjnych oferujemy przezroczyste i kolorowe powłoki eloksalowane oraz powłoki cynkowe i inne warstwy lakierowane. Oprócz tego elementy są przez nas cynkowane lub niklowane.
Przetwarzanie tworzyw sztucznych
Tworzywa sztuczne przetwarzamy między innymi przy zastosowaniu technologii dwukomponentowej. Elementy konstrukcyjne są łączone, montowane, klejone, zgrzewane i dostarczane jako podzespół. Przetwarzamy między innymi następujące tworzywa:
- PA – poliamid
- PE – polietylen
- POM – polioksymetylen
- PP – polipropylen
- PS - polistyren
Obróbka plastyczna metali
Mosiądz poddajemy wieloetapowej obróbce, zarówno na zimno, jak też na gorąco, uzyskując z niego półfabrykaty. Zalety takiej metody polegają na wyższej wytrzymałości materiału i większej efektywności skrawania, przydatnej przede wszystkim w produkcji seryjnej. Wstępna obróbka plastyczna półfabrykatu skraca czas jednostkowy, czyli czas potrzebny do obróbki pojedynczej jednostki funkcjonalnej. W specjalnych maszynach wypraski są skrawane i montowane w podzespoły.